裝配式建筑發(fā)展近年,建筑業(yè)已逐漸成為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)。但長期以來,建筑業(yè)的勞動生產(chǎn)率低,能源資源消耗高,技術創(chuàng)新不強,建筑品質(zhì)提高慢等問題一直沒有得到解決,亟需大力推動建造方式的重大變革。我國在2016年初發(fā)布了《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》,明確提出:發(fā)展適用、經(jīng)濟、綠色、美觀建筑,提高建筑技術水平、安全標準和工程質(zhì)量,推廣裝配式建筑和鋼結構建筑,并完善相關法律法規(guī)、技術標準和監(jiān)管體系,推動形成一批設計、施工、部品部件規(guī)?;a(chǎn)企業(yè),具有現(xiàn)代裝配建造水平的工程總承包企業(yè)以及與之相適應的專業(yè)化技能隊伍。到2020年裝配式建筑占新建建筑的比例20%以上,保障性安居房達到50%以上,而到了2025年則要求比例達到50%以上。大力推行的裝配式建筑有其極大的優(yōu)點:裝配式建筑構件均為工廠預制,改善了現(xiàn)場現(xiàn)澆出現(xiàn)的質(zhì)量問題,加快工程進度并提高了建筑品質(zhì),濕作業(yè)少,現(xiàn)場“搭積木”式的拼裝模式既省人工又省工期;對在現(xiàn)今各地極力推進文明施工,安全管理的政策提供了極有力的支持;可以有效減少工人操作工序和施工過程中出現(xiàn)的錯誤,安裝質(zhì)量檢查有據(jù)可依;在現(xiàn)場的管理和環(huán)境保護資源節(jié)約方面也發(fā)揮出強大的作用。疊合板的發(fā)展裝配式建筑設計的標準化:從建筑設計到裝修設計,再從施工圖設計轉(zhuǎn)換到疊合樓板、疊合墻板和預制樓梯等都實現(xiàn)了標準化。尤其疊合樓板、疊合墻板和預制樓梯等部品構件的設計真正實現(xiàn)了標準化、通用化和模數(shù)化。鋼筋桁架預制疊合板是裝配式建筑結構樓蓋體系中較基本的預制構件且兼具后澆層模板的作用,在常規(guī)的工民建裝配式建筑的樓板體系中占比較多。預制樓板的使用可以減少施工現(xiàn)場支護模板的工作量,節(jié)省人工和周轉(zhuǎn)材料,具有良好的經(jīng)濟性,是預制混凝土建筑降低造價、加快工期、保證質(zhì)量的重要措施,其中預應力樓板能有效發(fā)揮高強度材料作用,可減小截面、節(jié)省鋼材,是節(jié)能減碳的重要舉措。預制樓板的生產(chǎn)效率高,安裝速度快,能創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益。在組裝使用過程中疊合板和墻柱之間的連接是施工的難點,通常合理拆分預制疊合板的大小,可以有效控制安裝的成本。吊裝較大板時盡量拆成小型板,僅用規(guī)格較小的塔吊即可以完成吊裝,避免了大型塔吊的使用,實際花費可節(jié)省一半以上。在實際的施工過程中為了確保疊合板和現(xiàn)其上部澆層之間的連的可靠性和安全性,通常疊合板的表面都留有鍵槽或進行毛糙處理。另外,現(xiàn)有的疊合板的功能已經(jīng)趨向高度集中化,基礎底板的施工過程與傳統(tǒng)施工過程相近,僅僅對預留的墻體豎向插筋的尺寸及位置較為嚴格,而在標準層的疊合板施工過程中水電線盒及管道在生產(chǎn)階段提前預留,在安裝完成后現(xiàn)場只是將其管線簡單連接,通常這種情況下現(xiàn)澆層中管道線路等附加功能會出現(xiàn)“打架”的情況,且線管的走線設計只能局限二維平面上,不能直觀反映出線管的立體位置關系。


